Le lien caché entre sécurité sanitaire et réduction du gaspillage alimentaire

22 June 2026

La sécurité sanitaire des aliments et la réduction du gaspillage vont désormais de pair, alors que les industriels de l'agroalimentaire se tournent vers la traçabilité, l'emballage connecté et les codes 2D augmentés GS1 pour mieux protéger les consommateurs et limiter le gaspillage, explique Jim Orford, Global Account Manager, Domino Printing Sciences.

Les industriels de l'agroalimentaire ont toujours accordé une grande importance à la sécurité sanitaire des aliments, s'appuyant sur des systèmes, des audits et des contrôles éprouvés pour protéger les consommateurs. Même avec ces mesures en place, les rappels de produits restent souvent inévitables pour protéger la santé publique face à un incident de sécurité sanitaire des aliments. Les rappels alimentaires entraînent inévitablement le problème collatéral du gaspillage évitable.

Ce gaspillage résulte en grande partie de l'incertitude. Sans une traçabilité précise des produits au niveau du lot, les équipes chargées de la sécurité sanitaire des aliments sont contraintes de prendre des mesures préventives. Les produits fabriqués lors du même quart de travail, sur la même ligne ou le même jour peuvent être retirés ensemble, même lorsque seul un sous-ensemble limité est concerné. Si cette précaution se justifie du point de vue de la santé publique, elle est très inefficace au regard du gaspillage global de produits qu'elle engendre.

Évolution de la conformité : de la documentation à la preuve tangible

À mesure que les objectifs de réduction du gaspillage alimentaire s'inscrivent dans les cadres réglementaires et politiques, ce déséquilibre ne peut plus être ignoré. Les nouvelles réglementations en matière de sécurité sanitaire des aliments, comme le Food Safety Modernization Act (FSMA) aux États-Unis, placent la réactivité et le niveau de détail au cœur des priorités. Les autorités veulent savoir non seulement que les aliments peuvent être tracés, mais aussi à quelle vitesse les produits concernés peuvent être identifiés et retirés de la chaîne logistique.

Face à l'évolution des exigences réglementaires, les systèmes de traçabilité traditionnels ne suffisent plus. Les dossiers papier attestent de la conformité a posteriori. Si des contrôles sont en place, leur examen manuel reste fastidieux et leur consolidation difficile dans les chaînes logistiques complexes multi-partenaires.

L'importance des informations sur l'emballage

Une traçabilité fiable repose sur des informations précises et facilement accessibles concernant les produits, la production et la durée de conservation. Si, par le passé, seule une infime partie de ces informations restait accessible après la sortie des produits d'usine, l'introduction des codes 2D augmentés GS1 sur les emballages alimentaires transforme aujourd'hui la visibilité le long de la chaîne logistique.

L'emballage alimentaire connecté permet aux fabricants de rattacher chaque conditionnement à des données de traçabilité structurées et standardisées, disponibles à chaque étape du cycle de vie produit.

Lorsque des problèmes de sécurité sont signalés, des données plus claires au niveau de l'emballage facilitent un processus de rappel alimentaire plus rapide et plus efficace. Les fabricants sont en mesure d'identifier rapidement quels produits sont concernés. Seuls les articles appartenant aux lots compromis sont retirés de la vente, préservant ainsi les aliments sains d'un gaspillage inutile. Pour les distributeurs, cette traçabilité améliorée réduit le temps et les coûts liés au retrait de denrées saines de la vente.

Fraîcheur, sécurité, timing

Au-delà de la sécurité alimentaire, l'emballage connecté équipé de codes 2D recèle un potentiel de transformation pour l'ensemble de la chaîne logistique, bien en amont de tout incident. Un séjour prolongé des aliments dans la chaîne de distribution ou en rayon peut engendrer des risques sanitaires et contribuer au gaspillage alimentaire.

Des informations précises et standardisées sur les dates d'expiration et la production offrent aux partenaires de la chaîne logistique les moyens d'optimiser la gestion de leurs stocks. Les distributeurs peuvent optimiser la gestion des stocks, par exemple via la tarification dynamique en point de vente, pour proposer des remises sur les produits approchant leur date limite. Appliqués au point de vente, ces mêmes protocoles permettent de détecter instantanément tout produit périmé ou rappelé, mettant ainsi fin au risque de commercialisation involontaire de denrées alimentaires impropres à la consommation. Cette solution renforce les contrôles de sécurité sanitaire tout en répondant aux objectifs de prévention du gaspillage.

Une vision systémique de la responsabilité

Prendre en compte le gaspillage alimentaire au même titre que la sécurité témoigne d'une véritable évolution des intentions. L'utilisation des codes 2D augmentés GS1 s'impose dans le cadre d'un mouvement plus large vers l'utilisation de données interopérables et fiables au sein des systèmes alimentaires.

Pour les fabricants, améliorer la précision des rappels de produits comporte des avantages significatifs. En plus de réduire le gaspillage alimentaire inutile sans engendrer de risque supplémentaire, la capacité à démontrer une conformité renforcée en matière de sécurité sanitaire des aliments renforce la confiance auprès des distributeurs et des autorités réglementaires.

Il ne s'agit pas de remplacer les systèmes existants ni de se lancer dans une transformation de grande envergure, mais de renforcer le lien entre sécurité sanitaire et réduction du gaspillage alimentaire en améliorant le partage et l'utilisation des informations.

Perspectives d'avenir

Les exigences ne cessant de croître, les fabricants seront évalués non seulement sur leur capacité à gérer les incidents de sécurité sanitaire des aliments, mais également sur la rapidité et l'efficacité avec lesquelles ils y répondent. Grâce aux codes 2D augmentés GS1, les fabricants peuvent démontrer un processus de rappel alimentaire reposant sur des données probantes, soutenant les objectifs de réduction du gaspillage sans compromettre la protection des consommateurs. Des données d'emballage plus complètes, partagées selon des normes reconnues, aident les fabricants à gérer les rappels alimentaires avec précision et fiabilité, renforçant la sécurité des consommateurs tout en limitant considérablement le gaspillage alimentaire.

<FIN>

Avis de non-responsabilité

Encres
Les informations figurant aux présentes ne se substituent pas à la réalisation des essais nécessaires pour vérifier la bonne adéquation à votre utilisation et à vos circonstances particulières. Ni Domino UK Limited ni aucune autre société du groupe Domino ne sauraient être responsables dans le cas où vous vous êtes fiés aux informations du présent document quant à la convenance d’une encre à vos besoins particuliers. Le présent document ne fait pas partie des conditions générales entre vous-même et Domino. Les mentions légales v.1.0 de février 2018 et les conditions générales de vente de Domino, et plus particulièrement les garanties et responsabilités qui en relèvent, s’appliquent à tout achat de produit que vous réalisez.

Généralités
Les informations contenues dans ce communiqué de presse sont considérées comme vraies et exactes à la date de publication par Domino. Des changements de circonstances après la date de publication peuvent avoir un impact sur l'exactitude des informations. Tous les chiffres et déclarations en matière de résultats indiqués dans les présentes ont été obtenus dans des conditions particulières et ne peuvent être reproduits que dans des circonstances similaires. Pour toutes informations sur un produit particulier, contactez votre Représentant Domino local. Ce document n’est pas intégré aux conditions générales de vente entre vous-même et Domino.

Images
Les images peuvent inclure des éléments supplémentaires ou des mises à niveaux. La qualité d'impression peut varier en fonction des consommables, de l'imprimante, des substrats et d'autres facteurs. Les images et photographies ne font pas partie des conditions générales de vente entre vous-même et Domino.

Vidéos
Cette vidéo est fournie à des fins illustratives uniquement et peut inclure des options supplémentaires. Les chiffres relatifs à la performance peuvent être obtenus sous des conditions spécifiques ; les performances individuelles peuvent varier. Des erreurs et des temps d’arrêt peuvent survenir sur les chaînes de production. Rien dans la présente vidéo ne saurait faire partie d'un contrat entre vous et Domino.

Notes à l'attention des rédacteurs :

À propos de Domino

Fondée en 1978, Domino Printing Sciences (Domino) a acquis une réputation mondiale pour le développement et la fabrication de technologies de codage, de marquage et d'impression numérique, ainsi que pour la qualité de son service après-vente à l'international. Aujourd'hui, Domino propose l'un des portefeuilles les plus complets de solutions intégrales de codage afin de répondre aux exigences de conformité et de productivité des fabricants à travers de nombreux secteurs, notamment l'agroalimentaire, les boissons, et les produits pharmaceutiques et industriels. Les technologies de base de l'entreprise incluent des systèmes innovants comme le jet d'encre, le laser, l’impression-pose d’étiquettes et le codage transfert thermique conçus pour l'application de données variables, de codes à barres et de codes de traçabilité uniques sur les produits et les emballages.

Domino emploie plus de 3 000 personnes à travers le monde et ses produits sont vendus dans plus de 120 pays grâce à un réseau mondial de 29 filiales et de plus de 200 distributeurs. Domino possède des sites de production en Allemagne, en Chine, aux États-Unis, en Inde, au Royaume-Uni, en Suède et en Suisse.

Depuis le 11 juin 2015, Domino est une division autonome de Brother Industries Ltd.

Pour plus d'informations sur Domino, veuillez consulter www.domino-printing.com

Pour de plus amples renseignements, veuillez contacter :

Jade Taylor-Salazar
Spécialiste en contenu rédactionnel
Domino Printing Sciences
Tél. : +44 (0) 1954 778780
Jade.Taylor-Salazar@domino-uk.com

Delphine Baudesson
Responsable du marketing
Domino Printing Sciences France
Tél. : +33 6 78 58 81 59
delphine.baudesson@domino-marquage.com