Choisir le bon équipement d'impression
Les codes 2D augmentés GS1 sont des vecteurs de données multifonctionnels contenant des informations sur le fabricant, les prix et le consommateur, et les enjeux liés à leur bonne exécution sont élevés. Des codes illisibles peuvent compromettre la confiance des détaillants et des consommateurs et ternir la réputation du fournisseur d'emballages, d'où l'importance pour les transformateurs de choisir des équipements d'impression et de vérification appropriés, ainsi que des flux de travail performants.
Un élément clé à prendre en compte sera le choix de la marque entre des codes QR statiques ou variables et les volumes requis. Les codes statiques remplacent essentiellement un code-barres GS1 EAN-13 au point de vente, incluant le numéro d'article commercial international (GTIN) du produit et une URL fixe en option pour la lecture par le consommateur. Ces codes sont standardisés, fournis par la marque dans le cadre de l'illustration, et peuvent être imprimés en grande série via des procédés analogiques ou numériques, pour autant que les normes de résolution et de qualité requises soient respectées.
Les codes 2D variables et sérialisés intégrant des informations spécifiques aux articles au niveau du lot ou des identifiants uniques (par exemple pour la lutte contre la contrefaçon) offrent une valeur ajoutée plus importante pour les marques, mais sont plus complexes à produire. La production à grande échelle exige un flux de travail d'impression numérique offrant une gestion des données variables. Parmi les possibilités figurent une presse numérique pour étiquettes ou une presse pour carton ondulé imprimant à la fois l'illustration et les codes variables, une imprimante jet d'encre monochrome surimprimant les codes dans le cadre d'une ligne hybride, ou une personnalisation tardive hors ligne d'étiquettes et d'emballages pré-imprimés.
Les marques adopteront également différentes approches pour générer des codes 2D variables. Les transformateurs peuvent être amenés à acquérir des licences pour une ou plusieurs API tierces afin de lier les codes à une base de données compatible avec les passeports numériques de produits, incluant les informations nécessaires relatives aux consommateurs, à la distribution et à la chaîne logistique. Il sera indispensable de travailler en étroite collaboration avec le(s) fournisseur(s) d'API et le prestataire de flux de travail de presse afin de mettre en place des connexions sécurisées et des protocoles de transfert de données, assurant une affectation automatique des codes uniques.
La sérialisation peut également nécessiter une synchronisation des données en temps réel entre la fabrication chez le client et la production d'étiquettes afin d'éviter les rebuts ou les rappels, ainsi que la mise en place de processus de gestion des rejets.
Garantir la qualité de lecture des codes QR
La qualité d'impression, la clarté et le contraste sont essentiels pour une lecture cohérente des codes QR ou DataMatrix GS1 en conditions réelles. Parmi les problèmes potentiels à envisager figurent la distorsion liée à l'engraissement du point et à l'étalement de l'encre sur le substrat en flexographie et jet d'encre numérique, ainsi que les défauts d'adhérence, de séchage et de polymérisation de l'encre, autant de facteurs pouvant compromettre la durabilité du code.
La couleur et la finition du substrat peuvent également affecter la lisibilité des codes 2D. Les substrats brillants ou réfléchissants peuvent créer des reflets gênants, tandis que les fonds colorés risquent de réduire le contraste, compromettant ainsi la bonne lecture du code.
Pour garantir une lecture optimale au point de vente, les transformateurs doivent contrôler les codes QR en cours d'impression et ainsi anticiper tout risque de défaut de lisibilité. Les systèmes de vision existants permettent de surveiller la qualité d'impression, mais assurer une lecture fiable quels que soient l'éclairage, la distance de capture et la vitesse de numérisation dans les environnements point de vente, chaîne logistique et consommateurs requiert une technologie plus avancée.
En évaluant la qualité des codes, les vérificateurs identifient les codes non conformes et s'assurent que les codes peuvent être lus de manière fiable par les différentes technologies de lecture. Bien que les systèmes de vision intègrent ou puissent être mis à niveau avec des capacités de vérification de codes, certains transformateurs devront investir dans un nouveau système de vision ou une nouvelle technologie de caméra. Pour maximiser le retour sur investissement, il est essentiel de considérer dès le départ la compatibilité avec vos équipements d'impression et flux de travail existants, la prise en charge logicielle des normes de vérification, l'accompagnement à l'intégration par les fournisseurs d'équipements, ainsi que la facilité d'utilisation du système et les besoins de formation associés.
Garantir la conformité aux normes de qualité
Contrairement aux codes QR de campagne non réglementés, les codes QR et DataMatrix GS1 doivent atteindre une note d'impression minimale de 1,5 selon la norme ISO/IEC 15415:2024, la norme internationale d'évaluation de la précision et de la lisibilité des codes 2D imprimés, afin de maintenir des taux de lecture élevés aux caisses de la grande distribution. C'est en montrant leur conformité via des journaux de qualité, des rapports de vérification et des échantillons pour étayer les audits et satisfaire aux exigences réglementaires que les transformateurs parviennent à renforcer la confiance et rassurer les marques.
Les transformateurs doivent par ailleurs travailler en étroite collaboration avec les marques pour définir les paramètres et les responsabilités contractuelles liés à leur application de codes 2D. Cela peut notamment passer par la clarification des responsabilités en matière de génération de codes, l'attribution de la responsabilité en cas de doublons ou de dysfonctionnements, et l'établissement de protocoles d'audit et de vérification rigoureux. Une communication ouverte et continue aligne les transformateurs sur les exigences des marques et aide à anticiper les défis.
La communication, clé du succès
Alors que les marques accélèrent leurs stratégies en matière de codes 2D, la communication entre les transformateurs et les marques jouera un rôle important dans la clarification des responsabilités contractuelles et l'anticipation des problèmes potentiels. Une bonne compréhension, dès le départ, des applications et des projets futurs d'un client de marque aidera les transformateurs à se préparer et à investir dans la technologie requise.
Agir dès maintenant et s'associer à un fournisseur d'impression numérique expert en impression de données variables avancées et à la pointe des nouvelles réglementations sur l'emballage permettra aux transformateurs de s'imposer comme le partenaire privilégié et le conseiller de confiance sur lequel les marques pourront s'appuyer pour réussir leur transition vers les codes 2D.
FIN
Avis de non-responsabilité
Encres
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Généralités
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Images
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Vidéos
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Notes à l'attention des rédacteurs :
À propos de Domino
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